З развіццём новай тэхналогіі вытворчасць нейлону 6 ступіла ў шэрагі маштабных высока-новых тэхналогій.У залежнасці ад рознага выкарыстання, працэс полімерызацыі нейлону 6 можна падзяліць на наступныя.
1. Двухэтапны метад полімерызацыі
Гэты метад складаецца з двух метадаў полімерызацыі, а менавіта папярэдняй полімерызацыі і метадаў постполімерызацыі, якія звычайна выкарыстоўваюцца пры вытворчасці прамысловай кордавай тканіны з высокай глейкасцю.Два метаду полімерызацыі падзяляюцца на перадполімерызацыйныя герметызацыю і постполімерызацыйную дэкампрэсію.У працэсе вытворчасці апрацоўка пад ціскам або дэкампрэсія праводзіцца ў адпаведнасці з параўнаннем часу полімерызацыі, індывідуальнага ў прадукце і нізкаполімернага аб'ёму.У цэлым постполімерызацыйны метад дэкампрэсіі лепшы, але патрабуе большых укладанняў і больш высокіх выдаткаў, за якім варта высокі ціск і нармальны ціск з пункту гледжання кошту.Аднак кошт эксплуатацыі гэтага метаду ніжэй.У метадах вытворчасці перадполімерызацыі пад ціскам і пасляполімерызацыйнай дэкампрэсіі на стадыі ціску інгрэдыенты вытворчасці змешваюцца, а затым усё пастаўляецца ў рэактар, а затым ажыццяўляецца кальцавая рэакцыя размыкання вады і рэакцыя частковай полімерызацыі. пры пэўнай тэмпературы.Працэс з'яўляецца эндатэрмічнай рэакцыяй.Цяпло знаходзіцца на верхняй частцы палімернай трубкі.Падчас працэсу герметызацыі палімер некаторы час застаецца ў палімернай трубцы, а затым паступае ў палімерызатар, дзе глейкасць атрыманага палімера дасягне прыкладна 1,7.
2. Метад бесперапыннай полімерызацыі пры нармальным ціску
Гэты метад выкарыстоўваецца для вытворчасці айчыннай стужкі з нейлону 6. Характарыстыкі: Прымяняецца большая бесперапынная полімерызацыя з тэмпературай да 260℃ і часам полімерызацыі 20 гадзін.Пакінуты алігамер у разрэзе атрымліваецца, калі гарачая вада ідзе супраць току.Таксама прыняты кантроль сістэмы размеркавання DCS і сушкі паветранага газу аміяку.У працэсе аднаўлення манамераў выкарыстоўваюцца тэхналогіі бесперапыннага трохэфектнага выпарэння і канцэнтрацыі, а таксама бесперапыннай дыстыляцыі і канцэнтрацыі здабытай вады.Перавагі метаду: Выдатная бесперапынная прадукцыйнасць вытворчасці, высокая прадукцыйнасць, высокая якасць прадукцыі, невялікая плошча, якая займае ў вытворчым працэсе.Спосаб з'яўляецца адносна тыповай тэхналогіяй у вытворчасці сучаснай айчыннай стужкі.
3. Метад аўтаклавнай полімерызацыі перыядычнага тыпу
Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці дробнасерыйных інжынерных пластмас.Маштаб вытворчасці ад 10 да 12 т/сут;Выхад аднаго аўтаклава складае 2 т/партыю.У цэлым ціск у вытворчым працэсе складае ад 0,7 да 0,8 МПа, а глейкасць можа дасягаць 4,0 і 3,8 у звычайны час.Гэта таму, што калі глейкасць занадта высокая, выхад будзе адносна нізкім.Яго можна выкарыстоўваць для вытворчасці pa 6 або pa 66. Метад мае просты вытворчы працэс, які лёгка змяняць гатункі і гнуткі для вытворчасці.
Час публікацыі: 21 лютага 2022 г