Поліамід, таксама вядомы як нейлон, у асноўным выкарыстоўваецца для сінтэтычных валокнаў.Самае выдатнае яго перавага ў тым, што яго зносаўстойлівасць вышэй, чым ва ўсіх іншых валокнаў.Яго зносаўстойлівасць у 10 разоў вышэй, чым у бавоўны, і ў 20 разоў вышэй, чым у воўны.Даданне некаторых поліамідных валокнаў у змешаную тканіну можа значна палепшыць яе зносаўстойлівасць.Калі поліамідная тканіна расцягваецца да 3-6%, хуткасць яе эластычнага аднаўлення можа дасягаць 100%.Ён можа вытрымаць дзесяткі тысяч выгібаў, не ламаючыся.Трываласць поліаміднага валакна ў 1-2 разы вышэй, чым бавоўны, у 4-5 разоў вышэй, чым воўны і ў 3 разы вышэй, чым віскознага валакна.Тым не менш, тэрмаўстойлівасць і святлостойкасць поліаміднага валакна дрэнныя, а ўтрыманне не вельмі добрае, таму адзенне з поліаміднага валакна не такая хрумсткая, як поліэстэр.Новае поліаміднае валакно мае характарыстыкі лёгкай вагі, выдатнай устойлівасці да маршчын, добрай паветрапранікальнасці, добрай даўгавечнасці, афарбоўвання і тэрмічнага схоплівання, таму лічыцца аптымістычнай перспектывай развіцця.
Поліаміднае валакно з'яўляецца самай ранняй разнавіднасцю сінтэтычнага валакна ў прамысловай вытворчасці.Ён належыць да аліфатычнага поліаміднага валакна.Нейлонавая пража мае высокі выхад і шырокае прымяненне.Гэта галоўнае сінтэтычнае валакно пасля поліэстэру.Нейлон - гэта ў асноўным ніткі з невялікай колькасцю нейлонавых штапельных валокнаў.Нейлонавая нітка ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу моцнага шоўку, шкарпэтак, ніжняй бялізны, толстовок і гэтак далей.Нейлонавыя штапельныя валакна ў асноўным змешваюць з віскозным валакном, бавоўнай, поўсцю і іншымі сінтэтычнымі валокнамі і выкарыстоўваюцца ў якасці тканіны для адзення.Нейлон таксама можа быць выкарыстаны ў якасці шнура для шын, парашута, рыбалоўнай сеткі, вяроўкі і канвеернай стужкі ў прамысловасці.
Нейлонавая пража - гандлёвая назва поліаміднага валакна.Сфакусаваная структура нейлону цесна звязана з расцяжэннем і тэрмічнай апрацоўкай у працэсе прадзення.Нейлонавая скручаная пража - гэта ў асноўным ніткі, а таксама ёсць невялікая колькасць нейлонавых штапельных валокнаў.Нейлонавая кручаная пража падыходзіць для вязання і ткацтва, ахопліваючы ўсе тэкстыльныя палі.
Асноўныя фізіка-хімічныя ўласцівасці нейлону (скручванне нейлонавай пражы) наступныя:
1. Форма
Падоўжная плоскасць капрону прамая і гладкая, а перасек круглае.Нейлон ўстойлівы да шчолачаў і кіслот.У неарганічнай кіслаце разарваецца амідная сувязь на макрамалекуле нейлону.
2. Гіграскапічнасць і афарбоўка
Гіграскапічнасць нейлонавай пражы лепшая сярод распаўсюджаных сінтэтычных валокнаў.У агульных атмасферных умовах вяртанне вільгаці складае каля 4,5%.Акрамя таго, фарбавальнасць нейлонавай пражы таксама добрая.Яго можна фарбаваць кіслотнымі фарбавальнікамі, дысперснымі фарбамі і іншымі фарбавальнікамі.
3. Моцнае падаўжэнне і зносаўстойлівасць
Нейлонавая пража адрозніваецца высокай трываласцю, вялікім падаўжэннем і выдатнай эластычнасцю.Яго трываласць на разрыў складае каля 42 ~ 56 cn/tex, а яго падаўжэнне пры разрыве дасягае 25% ~ 65%.Такім чынам, нейлон валодае выдатнай зносаўстойлівасцю і займае першае месца сярод распаўсюджаных тэкстыльных валокнаў.Гэта ідэальны матэрыял для вырабу зносастойкіх вырабаў.Аднак пачатковы модуль нейлону невялікі, і ён лёгка дэфармуецца, таму яго тканіна не з'яўляецца жорсткай.
4. Святлотрываласць і тэрмаўстойлівасць
Паколькі канчатковыя групы нейлонавых макрамалекул адчувальныя да святла і цяпла, нейлонавыя ніткі лёгка становяцца жоўтымі і ломкімі.Такім чынам, нейлонавая пража мае дрэнную святлотрываласць і тэрмаўстойлівасць і не падыходзіць для вырабу вонкавых тканін.Акрамя таго, нейлон ўстойлівы да карозіі, таму можа прадухіліць з'яўленне цвілі і насякомых.
Нейлонавая пража можа захоўваць дэфармацыю выгібу пры награванні.Нітка можа быць зроблена ў эластычную пражу, а штапельнае валакно можна змяшаць з баваўняным і акрылавым валакном, каб палепшыць яго трываласць і эластычнасць.У дадатак да прымянення ў ніжнім бялізне і ўпрыгожваннях, ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як шнуры, рамяні трансмісіі, шлангі, вяроўкі, рыбалоўныя сеткі, шыны, парашуты і гэтак далей.Яго зносаўстойлівасць у 10 разоў больш, чым у баваўнянага валакна, у 10 разоў больш, чым у сухога віскознага валакна і ў 140 разоў вышэй, чым у вільготнага валакна.Ён валодае выдатнай трываласцю.
Гіграскапічнасць нейлонавай пражы лепшая сярод тканін з сінтэтычнага валакна, таму адзенне з нейлонавай пражы зручней насіць, чым адзенне з поліэстэру.Ён валодае добрай устойлівасцю да молі і карозіі.Тэмпература прасавання павінна быць ніжэй за 140 градусаў па Цэльсіі.Звяртайце ўвагу на ўмовы мыцця і абслугоўвання падчас нашэння і выкарыстання, каб не пашкодзіць тканіну.У тканінах з сінтэтычнага валакна ён адстае толькі ад поліпрапілена і акрылу.
Тканіны з нейлонавых валокнаў можна падзяліць на тры катэгорыі: чыста прадзільныя, змешаныя і пераплеценыя тканіны.
У кожнай катэгорыі ёсць шмат разнавіднасцяў, якія коратка прадстаўлены ніжэй:
1. Чысты нейлонавы тэкстыль
Усе віды тканін з нейлону, такія як нейлонавая тафта, нейлонавы крэп і г.д., вырабляюцца з нейлонавай ніткі, таму яны маюць характарыстыкі гладкай рукі, цвёрдасці, даўгавечнасці і ўмеранай цаны.Яны таксама маюць недахопы, што тканіны лёгка мнуцца і цяжка аднаўляцца.Нейлонавая тафта ў асноўным выкарыстоўваецца для лёгкага адзення, пухавіка або плашча, а нейлонавы крэп падыходзіць для летніх сукенак, вясновых і восеньскіх кашуляў падвойнага прызначэння і г.д.
2. Нейлонавыя змешаныя і пераплеценыя тканіны
Тканіна, атрыманая шляхам змешвання або перапляцення нейлонавай ніткі або штапельнага валакна з іншымі валокнамі, мае характарыстыкі і перавагі кожнага валакна.Такія, як віскоза/нейлонавы габардин, які вырабляецца шляхам змешвання 15% нейлону і 85% віскозы, мае характарыстыкі падвойнай шчыльнасці асновы, чым шчыльнасці качка, густой тэкстуры, трываласці і даўгавечнасці.Недахопы - слабая эластычнасць, лёгка мнуцца, нізкая трываласць у вільготным стане і лёгка правісаюць пры нашэнні.Акрамя таго, існуюць таксама некаторыя распаўсюджаныя тканіны, такія як віскоза/нейлон валін і віскоза/нейлон/шэрсць Твіді.
Час публікацыі: 21 лютага 2022 г