Трыкатажныя тканіны, апрацаваныя прадзеннем нейлону 6, валодаюць добрай эластычнасцю і не ўтвараюць таблетак.Зімой яго цяпло і камфорт насіць значна больш, чым тканыя тканіны.Акрамя таго, трыкатажныя палатна маюць больш кароткія працэдуры апрацоўкі, меншыя плошчы, меншыя інвестыцыі і эксплуатацыйныя выдаткі, што выкарыстоўваецца пры апрацоўцы спартыўнай, ніжняй бялізны, шкарпэтак і верхняга адзення.У выніку здаецца, што ён мае тэндэнцыю замяніць тканыя тканіны.Аднак і тут ёсць свае праблемы.
У цяперашні час кошт двухбаковай кругавязальнай машыны, якая выкарыстоўваецца для апрацоўкі трыкатажу нейлон 6, значна ніжэйшая, чым некалькі гадоў таму, а ступень аўтаматызацыі і інтэлекту вышэйшая.Яго можна апрацоўваць чорным шоўкам nylon 6 без фарбавальнікаў без наступнага фарбавання і аздаблення, што вітаецца большасць кампаній.Аднак страты, выкліканыя пашкоджаннем кручка, а таксама яго замена і абслугоўванне па-ранейшаму застаюцца праблемай.
Па словах спецыялістаў, кругавязальная машына для трыкатажу з нейлону 6 мае іголкі 24, 28, да цяперашняга часу 36 і 40.Калі ўзяць за прыклад 30 цаляў у дыяметры і 24 іголкі, агульная колькасць іголак дасягнула 2262. З-за трэння паміж іголкай для вязання кручком і тканінай, а таксама ўплыву валасатасці і алейных плям падчас апрацоўкі, іголка для вязання кручком будзе мець больш за 8 тыпаў пашкоджанняў, такіх як свабодныя іголкі, адкрытыя іголкі і зламаныя іголкі.
Спіцы для вязання кручком - гэта найважнейшыя дэталі кругавязальных машын.Замена спіц для вязання кручком патрабуе высокіх тэхнічных патрабаванняў, працяглага часу і высокай кошту.Для вялікай кругавязальнай машыны на 24 спіцы ўсе яе замены будуць каштаваць ад 30 000 да 50 000 юаняў без уліку страт працы і адключэння.
Што яшчэ больш страшна, так гэта тое, што для прадзільнай машыны з нейлону 6 чып, кожны тып зламанай іголкі можа выклікаць адзін або некалькі дэфектаў тканіны.Напрыклад, свабодныя іголкі прывядуць да «кветкавых швоў» на паверхні тканіны.Адкрытыя іголкі выклікаюць дзіркі на паверхні тканіны, у той час як іголкі, якія рухаюцца ўверх, і іголкі, якія махаюць, вытанчаюць паверхню тканіны.Больш за тое, калі дэфект не выявіць і не ліквідаваць своечасова, увесь кавалак тканіны будзе выбракоўвацца.
Таму, калі ёсць спосаб дапамагчы тканкавым фабрыкам знізіць частату пустых іголак, гэта было б выдатна.Уладальнікі і аператары ткацкіх фабрык будуць вельмі вітаць гэта.Ці існуе такі спосаб?Адказ Highsun, безумоўна, так.
Як і каляровы бавоўна, полімерызаваны нейлон 6 чыпсы на месцы чорныя ад полімерызацыі.Звычайным прадзільным машынам не трэба дадаваць якое-небудзь абсталяванне, не патрэбныя каляровыя маткавыя сумесі і дабаўкі для прадзення полімерызаванай нейлонавай 6-колернай пражы на месцы.У адрозненне ад маткавага прадзення з тоўстымі часціцамі, якія выступаюць на паверхні ніткі, паверхня ніткі вельмі гладкая, каб максымізаваць абарону кручком.
У дадатак да важных характарыстык прадукцыйнасці: эканоміі інвестыцый, добрай круцільнасці, выдатнай прадукцыйнасці фарбавання і аховы навакольнага асяроддзя, ёсць яшчэ тры перавагі прадукцыйнасці, якія перавышаюць чаканні, пра якія звычайныя людзі не ведаюць пра палімерызаваны нейлон 6 чорны чып на месцы. Highsun:
1. Працэс вязання з шаўку з тонкім дене не пашкоджвае іголку.Палімерызаваны фарбавальнік нейлонавых чыпсаў на месцы прымае ўдзел ва ўсім працэсе рэакцыі полімерызацыі і цалкам зліваецца з нейлонавай малекулярнай ланцугом.Пры прадзенні каляровыя часціцы не будуць выступаць на паверхню ніткі, як маткавае прадзенне, якое лёгка зламаць і пашкодзіць працэс вязання.Для параўнання, палімерызаваны нейлон 6 чорнага шоўку на месцы, кошт і эксплуатацыйная нагрузка значна ніжэй, а эфектыўнасць вытворчасці вышэй.
2. Добрая ўстойлівасць да надвор'я для прадзення, ліцця пад ціскам і апрацоўкі плёнкі.In-situ Polymerization Nylon 6 Black Chips выкарыстоўвае спецыяльныя фарбавальнікі і функцыянальныя дабаўкі з незалежнымі правамі інтэлектуальнай уласнасці прадпрыемства, якія цалкам інтэграваныя з нейлонавымі 6 малекулярнымі ланцужкамі і раўнамерна размеркаваны.Калі малекулы фарбавальніка на вонкавай паверхні матэрыялу ападаюць, унутраныя малекулы будуць бесперапынна міграваць на паверхню матэрыялу.У выніку апрацаваныя тэкстыльныя вырабы і плёнкі не маюць розніцы ў колеры партыі, а ўстойлівасць колеру да мыцця можа дасягаць ўзроўню шэрага карт вышэй 4,5.акрамя таго, ён можа супрацьстаяць і паглынаць ультрафіялетавае выпраменьванне, з лепшай прадукцыйнасцю ў сонечным святле і ўстойлівасцю да акіслення.
3. Нечаканая антыстатычная і самаачышчальная прадукцыйнасць.Недахопамі звычайнага тэкстылю з нейлону 6 з'яўляюцца пілінг, генерацыя статычнай электрычнасці і паглынанне пылу.Тым не менш, пасля ўдасканалення інжынераў, палімерызацыя на месцы чорных нітак, сплеценых з чорных стружкаў нейлону 6, дэталяў ліцця пад ціскам і экструдаваных плёнак і г. д. Жамчужна-чорны колер пояса мае электраправоднасць у 70 разоў вышэй, чым у звычайны нейлон 6. Акрамя таго, статычнае электрычнасць і таблеткі не ўтвараюцца пры трэнні, і няпроста прыцягнуць пыл з пэўнымі натуральнымі паказчыкамі самаачышчэння.
Час публікацыі: 21 лютага 2022 г